အစားအစာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သတ်မှတ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။မေးရိုး crusher အစိတ်အပိုင်းများ. မာကျောမှု၊ အညစ်အကြေး၊ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အစိုဓာတ်ကို စီမံခန့်ခွဲသော အော်ပရေတာများသည် သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။မန်းဂနိစ်သံမဏိ မေးရိုး crusher အစိတ်အပိုင်းများဝတ်ဆင်.
- မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် abrasiveness သည် အစားထိုးနှုန်းနှင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို တိုးစေသည်။
- အစိုဓာတ်နှင့် စေးကပ်မှုတို့သည် ပလပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုရရှိစေသည်။
- တသမတ်တည်းရှိသော ဖိဒ်အရွယ်အစားသည် စက်ရပ်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး Crusher စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်း။မေးရိုးကြိတ်စက်နှင့်crusher အစိတ်အပိုင်းများကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေပြီး ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
သော့သွားယူမှုများ
- အစားအစာ၏ မာကျောခြင်းနှင့် ကြေမွခြင်းတို့သည် မေးရိုးကြိတ်စက် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လွန်စွာတိုးမြင့်စေသောကြောင့် အော်ပရေတာများသည် ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိကာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန် ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
- အစာအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော ကျောက်တုံးများ သို့မဟုတ် ဒဏ်ငွေများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် မညီမညာဖြစ်နေသော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်၊crusher ထိရောက်မှုနှင့်ထိန်းသိမ်းမှုလျှော့ချ။
- အစိုဓာတ်နှင့် စေးကပ်သောပစ္စည်းများသည် crusher အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေသောကြောင့် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းမှတစ်ဆင့် အစိုဓာတ်ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် crusher များကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေသည်။
- ညာဘက်ကိုရွေးချယ်ခြင်း။မေးရိုးပန်းကန်ပစ္စည်းများနှင့် ဖိဒ်ဂုဏ်သတ္တိများကို အခြေခံထားသော ဒီဇိုင်းများသည် ဝတ်ဆင်မှုသက်တမ်းကို များပြားစေပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
- ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ မှန်ကန်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အော်ပရေတာလေ့ကျင့်ပေးခြင်းတို့သည် စောစီးစွာဝတ်ဆင်ခြင်းကိုသိရှိနိုင်ပြီး ကြိတ်စက်များကို အချိန်ကြာကြာထိရောက်စွာလည်ပတ်နေစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
သော့ကျွေးသော ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မေးရိုးကြိတ်စက် စက် Wear
အစားအစာ၏ မာကျောမှု
မာကျောမှုသည် မေးရိုးကြိတ်စက် ဝတ်ဆင်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးဆုံး ဂုဏ်သတ္တိများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ ကျောက်စရစ်ခဲ သို့မဟုတ် ဘေ့စ့တ်ကဲ့သို့သော မာကျောသောကျောက်များသည် ချေမှုန်းရန် အင်အားပိုလိုအပ်သည်။ ဤအပိုစွမ်းအားသည် မေးရိုးပြားများနှင့် ကြိုးများပေါ်ရှိ ဖိအားကိုတိုးစေသည်။ အော်ပရေတာများသည် မေးရိုးကြိတ်စက်ထဲသို့ ပိုမိုခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို ကျွေးသောအခါ၊ ပန်းကန်ပြားများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများ ပိုမိုခံစားရသည်။ လေ့လာမှုများအရ ဖိသိပ်မှုအားကောင်းပြီး ကျိုးကြေလွယ်သော ကျောက်တုံးများသည် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်ဟု လေ့လာမှုများက ဖော်ပြသည်။ သေးငယ်ပြီး ပိုမာသော အမှုန်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ မေးရိုးစွန်းမှ ထွက်လာသည်ကို အော်ပရေတာများက မကြာခဏ သတိပြုမိကြသည်။ ဖိဒ်၏ မာကျောမှုအပေါ်အခြေခံ၍ crusher ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
Abrasiveness နှင့် Mineral Composition
ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုသည်လည်း ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ quartzite နှင့် granite ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များသည် အလွန်အမင်း အက်ကွဲနိုင်သည်။ ဤသတ္တုဓာတ်များသည် မေးရိုးပြားများကို ကြိတ်ချေပြီး မျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေပါသည်။ အကယ်၍ အစာတွင် အညစ်အကြေး သတ္တုဓာတ် ရာခိုင်နှုန်း မြင့်မားစွာ ပါဝင်နေပါက၊မန်းဂနိစ်စတီးလ်လိုင်းများလျင်မြန်စွာ နွမ်းနယ်နိုင်သည်။ high-chrome iron သို့မဟုတ် composite alloys ကဲ့သို့သော မှန်ကန်သော linener ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဤအမျိုးအစားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ သံ သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကြီးသော ကျောက်တုံးများသည် အစွန်းများ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် လုပ်ငန်းရှင်များသည် အစားအစာအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို စောင့်ကြည့်သင့်သည်။
အကြံပြုချက်- ဖိဒ်၏တွင်းထွက်ဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် လိုက်ဖက်ညီသော လိုင်းပစ္စည်းကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် သက်တမ်းငါးဆအထိ သက်တမ်းတိုးစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
Particle Size နှင့် Size ဖြန့်ဝေခြင်း။
အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ၎င်း၏ ဖြန့်ဖြူးမှုသည် မေးရိုးပြားများကို မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ အစားအစာတွင် အရွယ်အစားကြီးမားသော ကျောက်တုံးများစွာပါ၀င်သောအခါ၊ မေးရိုးပြားများ၏ အချို့သောနေရာများသည် ထပ်ခါတလဲလဲ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိသည်။ ၎င်းသည် မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် မကြာခဏ အစားထိုးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဖိဒ်တွင် ပိုလျှံနေသော ဒဏ်ငွေများသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပန်းကန်ပြားများ၏ သက်တမ်းကိုလည်း တိုစေပါသည်။ ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ထားသော အစားအစာအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုပင် မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဖိဒ်အရွယ်အစားကို စောင့်ကြည့်ထိန်းညှိပေးသော အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မေးရိုးကြိတ်စက်ကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။
အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် စေးကပ်မှု
အစားအစာတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် မေးရိုးကြိတ်စက်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အစားအစာတွင် အစိုဓာတ် မြင့်မားစွာ ပါဝင်နေချိန်၊ အထူးသဖြင့် ဒဏ်ငွေ သို့မဟုတ် ရွှံ့စေးနှင့် ရောစပ်သည့်အခါ၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ စေးကပ်သောပစ္စည်းများသည် crusher အတွင်းရှိ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကပ်နေတတ်သည်။ ဤကပ်စေးမှုသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းဟုခေါ်သော ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။
ရွှံ့စေးကဲ့သို့သော အစိုဓာတ်ကောင်းသော ပစ္စည်းများသည် အလွယ်တကူ မကွဲကွဲကြောင်း အော်ပရေတာများ မကြာခဏ သတိပြုမိကြသည်။ ယင်းအစား၊ ဤပစ္စည်းများသည် ကြိတ်ခွဲခန်းအတွင်း၌ ထုထည်သိပ်သည်းစွာ ကျစ်လျစ်သည်။ "pancaking" ဟုခေါ်သော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် crusher ၏မော်တာတွင်ဝန်ကိုတိုးစေသည်။ မစစ်ဆေးဘဲထားခဲ့ပါက၊ ပန်ကာပြုလုပ်ခြင်းသည် ကြိတ်စက်ကို လုံးဝရပ်တန့်သွားနိုင်သည်။ အစိုဓာတ်သည် မေးရိုးပြားများ သို့မဟုတ် ကြိုးများကို တိုက်ရိုက်မတိုးစေသော်လည်း ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် မော်တာပိုလျှံခြင်းသည် ထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်လာနိုင်သည်။
လက်တွေ့ကျသော အဆင့်များစွာသည် အစားအစာတွင် အစိုဓာတ်နှင့် စေးကပ်မှုကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ကူညီပေးသည်-
- အစိုဓာတ် 5% အောက်လျော့နည်းစေရန် အစားအစာကို အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကို ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
- ကြိတ်စက်ကို မကျွေးမီ ဒဏ်ငွေများကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
- feed chutes များတွင် Teflon-coated မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော anti-stick liner များကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ ကပ်ငြိမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
- အထူးသဖြင့် တုန်ခါနေသော feeders များဖြင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို လမ်းကြောင်းပြောင်းရန် baffle walls ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ပိုမိုလျှော့ချနိုင်သည်။
မှတ်ချက်- အစိုဓာတ်ပမာဏကို စောင့်ကြည့်ပြီး ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချိန်ညှိသည့် အော်ပရေတာများသည် ပိုမိုချောမွေ့သော crusher လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။
အစားအစာတွင် အစိုဓာတ်နှင့် စေးကပ်မှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် ကြိတ်စက်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤအဆင့်များကိုလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် မေးရိုးကြိတ်စက်များသည် စိန်ခေါ်မှုရှိသောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်တိုင် ထိရောက်စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
Jaw Crusher စက်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် Feed Properties ၏သက်ရောက်မှု
မေးရိုးပြားနှင့် Liner Wear အပေါ် မာကျောမှုသက်ရောက်မှု
အစာကျွေးသည့်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် မေးရိုးပြားများနှင့် ကြိုးများ ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ကျောက်တုံးများ ဖြစ်သည့် ကျောက်တုံး သို့မဟုတ် quartzite ကဲ့သို့သော အမာခံကျောက်များသည် ချိုးရန် ခွန်အားပိုလိုအပ်သည်။ ဤတိုးမြင့်လာသော တွန်းအားသည် မေးရိုးကြိတ်စက်၏ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဖိအားပိုများစေသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ မာကျောသောပစ္စည်းများမှ ထပ်ခါတလဲလဲ အကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် မေးရိုးပြားများရှိ နက်နဲသောခြစ်ရာများ၊ အစင်းကြောင်းများနှင့် တွင်းများကဲ့သို့ ထင်းထင်းရှားရှားဖြစ်သွားစေသည်။ အထူးသဖြင့် မာကျောသောသတ္တုရိုင်းများကို ပြုပြင်သည့်အခါတွင် အပြင်းထန်ဆုံးသော သတ္တုရိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းဇုန်များသည် ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ခံစားရကြောင်း အော်ပရေတာများက မကြာခဏ သတိပြုမိကြသည်။
မေးရိုးပြားများသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖိနှိမ်မှုနှင့် သက်ရောက်မှု ဝန်များကို ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ပြန့်နှံ့သွားကာ နောက်ဆုံးတွင် ကြွပ်ဆတ်သော အရိုးကျိုးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ကျောက်တုံးများသည် ကြိတ်ခွဲစက်ထဲသို့ ပထမဆုံးဝင်ရောက်သည့် အစာစားဇုန်သည် ဤအမျိုးအစား ပျက်စီးမှုတွင် အထူးသဖြင့် အားနည်းသည်။မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်စတီးမေးရိုးပြားများလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလုပ်မာသောကြောင့် ဤဝတ်စားဆင်ယင်မှုအချို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဤပစ္စည်းများပင်လျှင် အလွန်မာကျောသော အစာနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။
အကြံပြုချက်- ဝင်လာသည့်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အော်ပရေတာများသည် crusher ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပေးပြီး သင့်လျော်သော liner ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်စေပြီး မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
Abrasive Minerals နှင့် Surface Degradation
Quartz သို့မဟုတ် silica ကဲ့သို့သော အစာတွင်ရှိသော အညစ်ကြေးသတ္တုများသည် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။မေးရိုး crusher အစိတ်အပိုင်းများ. ခြစ်ရာပွန်းပဲ့စမ်းသပ်မှုများအပါအဝင် ဓာတ်ခွဲခန်းပွန်းပဲ့စမ်းသပ်မှုများသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာဝတ်ပုံစံများနှင့် ခိုင်မာသောဆက်စပ်မှုကိုပြသသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် မေးရိုးပြားများနှင့် ကြိုးပြားများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သေးငယ်သောထွန်ယက်ခြင်း၊ မိုက်ခရိုဖြတ်ခြင်းနှင့် microcracking တို့ကို ဖြစ်စေသည်ဟု ဖော်ပြသည်။ အညစ်ကြေးအမှုန်များသည် သတ္တုအပေါ်သို့ လျှောကျလာပြီး ဖိလိုက်သောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် သေးငယ်သော အပိုင်းအစများကို ဖယ်ရှားကာ ထုထည်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ကွင်းဆင်းလေ့လာချက်များအရ အညစ်အကြေး သတ္တုဓာတ်များ ပါဝင်မှုသည် မျက်နှာပြင် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို တိုးမြင့်စေကြောင်း အတည်ပြုသည်။ အဓိကဝတ်ဆင်ယန္တရားများပါဝင်သည်:
- စိတ်ဖိစီးမှုနည်းသော ခြစ်ရာပွန်းပဲ့ခြင်း-အမှုန်အမွှားများ ဖိသိပ်မှုမရှိဘဲ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လျှောကျလာသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။
- ဖိအားမြင့် ကြိတ်မှုပွန်းပဲ့ခြင်း-သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် မျက်နှာပြင်ကို ဖိအားအောက်တွင် ကြိတ်မိသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။
- ခြစ်ရာပွန်းပဲ့ခြင်း-မေးရိုးပြားများကို ထိခိုက်စေပြီး ကြီးမားသော မာကျောသော အမှုန်အမွှားများမှ ရလဒ်များ။
အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် ဝတ်ဆင်လေ့ရှိသော ၀တ်စားဆင်ယင်မှုပုံစံများနှင့် ၎င်းတို့၏အကြောင်းရင်းများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်-
| Wear Pattern အမျိုးအစား | ဖော်ပြချက် | အကြောင်းတရား/ လွှမ်းမိုးမှု အကြောင်းရင်းများ | မေးရိုးပြားဒေသ | တွန်းအားလက္ခဏာများ |
|---|---|---|---|---|
| Chisel Cutting Wear | နက်ရှိုင်းသောခြစ်ရာများ၊ grooves များနှင့် တွင်းများ | သတ္တုရိုင်းများဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ရိုက်ခတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း | ကြိတ်ခွဲခြင်းဇုန်များ (M၊ ML၊ L) | ပုံမှန်၊ အလယ်အလတ် tangential မြင့်မားသည်။ |
| ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ဝတ်ဆင်ခြင်း။ | အက်ကွဲကြောင်းများ နှင့် ကြွပ်ဆတ်ကျိုး၊ | ရေရှည်အကျိုးသက်ရောက်မှု | အစားအသောက်ဇုန် (H) | မြင့်မားသောပုံမှန်၊ အောက်ပိုင်း tangential |
| Abrasive Wear | ခြစ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း။ | အမှုန်အရွယ်အစား၊ မာကျောမှု၊ ဖိသိပ်မှု/ရှတ် | ကြိတ်ခွဲခြင်းဇုန်များ (M၊ ML၊ L) | ပုံမှန်နှင့် tangential မြင့်မားသည်။ |
| Corrosion Wear | အစိုဓာတ်ကြောင့် ဓာတ်တိုးခြင်း။ | အစာထဲတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု | ဒေသအားလုံး | ဓာတုပစ္စည်း ဝတ်ဆင်ခြင်း။ |
မာကျောမှု၊ မာကျောမှုနှင့် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကဲ့သို့သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် မေးရိုးကြိတ်စက် အစိတ်အပိုင်းများ အညစ်အကြေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ ၀တ်ဆင်မှုမှ liner ဂျီသြမေတြီပြောင်းလဲမှုများသည် crusher စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ကြီးကြီးမားမား ဖိဒ်နှင့် ဒဏ်ကြေး အကြောင်းအရာ လွှမ်းမိုးမှု
အစားအစာ အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် မေးရိုးပြားနှင့် လိုင်းဝတ်ဆင်ခြင်းတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အရွယ်အစားကြီးမားသော ကျောက်တုံးများသည် မေးရိုးပြားများပေါ်တွင် စုစည်းထားသော သက်ရောက်မှုဇုန်များကို ဖန်တီးသည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် အခြားနေရာများထက် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်နိုင်သောကြောင့် အချို့နေရာများတွင် ဝတ်ဆင်မှုမညီမညာဖြစ်စေသည်။ ကြီးမားသောအမှုန်အမွှားများသည် crusher ထဲသို့ဝင်ရောက်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် နက်ရှိုင်းသော grooves များနှင့် တွင်းများဆီသို့ ဦးတည်သွားသော gouging abrasion ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ဖိဒ်ရှိ ပိုလျှံသော ဒဏ်ငွေများသည် ကွဲပြားခြားနားသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှုန်အမွှားများသည် ပိုမိုကြီးမားသော ကျောက်တုံးများကြားရှိ ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းအန္တရာယ်ကို တိုးစေသည်။ ဤပိတ်ဆို့မှုများသည် crusher အား ပိုမိုအလုပ်လုပ်ရန် တွန်းအားပေးပြီး ဝတ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို တိုးစေသည်။ အထူးသဖြင့် ဒဏ်ငွေများတွင် အညစ်အကြေးသတ္တုများ ပါဝင်နေပါက အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် အညစ်ကြေးနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။
အော်ပရေတာများသည် ဤအန္တရာယ်များကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်-
- ကြိတ်စက်ထဲသို့ မဝင်မီ အလွန်အကျွံ ဒဏ်ငွေများ ဖယ်ရှားရန် ဖိဒ်ပစ္စည်းကို စစ်ဆေးခြင်း။
- ဖြတ်သွားသော ပစ္စည်း အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန် အပိတ်အခြမ်းဆက်တင် (CSS) ကို ချိန်ညှိခြင်း။
- အရွယ်အစားကြီးမားသော ကျောက်များ၏ အချိုးအစားကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်း အစီအစဉ်ကို ချိန်ညှိခြင်း။
မှတ်ချက်- တစ်သမတ်တည်း ကျက်သည့်အရွယ်အစားနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဒဏ်ငွေပါဝင်မှုများသည် မေးရိုးပြားများတစ်လျှောက် ဝတ်ဆင်မှုကိုပင် ထိန်းသိမ်းပေးကာ မေးရိုးကြိတ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
အစိုဓာတ်ဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှု ယန္တရားများ
အစားအစာထဲတွင် အစိုဓာတ်သည် လည်ပတ်နေစဉ် မေးရိုးကြိတ်စက် အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်ပုံ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ရေသည် ကြိတ်စက်အတွင်းရှိ အခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ ချောဆီနှင့် ဝတ်ဆင်ရန်အတွက် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ခြောက်သွေ့ပြီး လွတ်လပ်သောကျောက်တုံးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် စေးကပ်သည့်ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ အမျိုးမျိုးသော ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများကို အော်ပရေတာများ တွေ့မြင်ရတတ်သည်။
ဝတ်ဆင်မှုအပေါ် အစိုဓာတ်၏ တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုများ
- ရေသည် ကျောက်နှင့် မေးရိုးပြားကြားတွင် ပါးလွှာသော ဖလင်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤရုပ်ရှင်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အညစ်အကြေးများ ဝတ်ဆင်မှုကို နှေးကွေးစေသည်။
- များစွာသော ကိစ္စများတွင်၊ အစိုဓာတ်သည် အမှုန်အမွှားများနှင့် ရွှံ့စေးတို့နှင့် ရောနှောနေပါသည်။ ဤအရောအနှောသည် မေးရိုးပြားများနှင့် စာကြောင်းများပေါ်တွင် ကပ်နေသော စေးကပ်သောအနှစ်ကို ဖန်တီးသည်။
- စေးကပ်သောပစ္စည်းသည် ကြိတ်စက်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် စိုစွတ်သောဒဏ်ငွေအလွှာများစုပုံနေသည့်အတွက် “ပန်ကိတ်” ကိုဖြစ်စေသည်။ ဤအလွှာများသည် အညစ်အကြေးအမှုန်များကို ထောင်ဖမ်းကာ သတ္တုကို ကြိတ်ချေမှုတိုးစေသည်။
သွယ်ဝိုက်သောသက်ရောက်မှုများနှင့် ဒုတိယပျက်စီးဆုံးရှုံးမှု-
- အစိုဓာတ်သည် အထူးသဖြင့် ရေနှင့် ဓာတ်ပြုသော သတ္တုဓာတ်များနှင့် ပေါင်းစပ်သောအခါ သံချေးတက်ခြင်းကို အားပေးသည်။ သံချေးတက်ခြင်းသည် မေးရိုးပြားများနှင့် ကြိုးပြားများ၏ မျက်နှာပြင်ကို အားနည်းစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို ပိုမို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
- စိုစွတ်သောအစာများသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေတတ်သည်။ Crusher သည် ပိတ်ဆို့သောအခါတွင် စက်သည် အတားအဆီးများကို ရှင်းလင်းရန် ပိုမိုကြိုးစားရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအပိုစွမ်းအားသည် ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် ဖိစီးမှုကို တိုးစေသည်။
- အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သည်။ မေးရိုးပြား၏ အချို့နေရာများကို စိုစွတ်သောပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်ပြီး အချို့နေရာများမှာ ထိတွေ့နေဆဲဖြစ်သည်။ ဤခြားနားချက်သည် ဖာထေးခြင်းပုံစံများကို ဖြစ်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုံးစုံသက်တမ်းကို လျှော့ချပေးသည်။
မှတ်ချက် -အော်ပရေတာများသည် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် အစာကျွေးမှုတွင် ဒဏ်ငွေအမျိုးအစား နှစ်မျိုးလုံးကို စောင့်ကြည့်သင့်သည်။ ရေပါဝင်မှုမြင့်မားသော ရွှံ့စေးကြွယ်ဝသော ပစ္စည်းများသည် သန့်ရှင်းစိုစွတ်သောသဲများထက် ပိုမိုပြင်းထန်စွာ နွမ်းနယ်စေသည်။
အသုံးများသော အစိုဓာတ်ဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှု ယန္တရားများ-
| ယန္တရား | ဖော်ပြချက် | ပုံမှန်ရလဒ် |
|---|---|---|
| ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှု | ရေဖလင်သည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ | အညစ်အကြေးတွေကို နှေးကွေးစေတယ်။ |
| ပန်ကိတ်/တည်ဆောက်ခြင်း။ | မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် စေးကပ်သော ဒဏ်ငွေများ | ကြိတ်တိုး၍ ဝတ်ခြင်း၊ |
| Corrosive Wear | ရေနှင့် သတ္တုဓာတ်များသည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ | သံချေးတက်ခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ဆုံးရှုံးခြင်း။ |
| Blockage-Induced Stress | စိုစွတ်သောပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲ၍ ဝန်ပြုစုပျိုးထောင်ခြင်း၊ | ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းနှင့် အရှိန်မြှင့်ခြင်း။ |
| မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများ | အစိုဓာတ်က အချို့နေရာတွေကို အကာအကွယ်ပေးပြီး တခြားနေရာတွေကို ပေါက်စေပါတယ်။ | ပျော့ပျောင်း၊ မှန်းမရသော ၀တ်စုံ |
အစိုဓာတ်ဆိုင်ရာ ၀တ်စားဆင်ယင်မှုကို စီမံခန့်ခွဲရန် လက်တွေ့ကျသော အဆင့်များ-
- အော်ပရေတာများသည် မကြေမညက်မီ ပိုလျှံနေသော ဒဏ်ငွေများနှင့် ရွှံ့စေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မျက်နှာပြင်အစာကျွေးခြင်းကို ကြိုတင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
- အစိုဓာတ် အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အစားအသောက်အခြေအနေများတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ခြေရာခံရန် ကူညီပေးသည်။
- မီးချောင်းများနှင့် ကြိတ်စက် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကပ်ငြိနေသည့် အလွှာများ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပစ္စည်းစုပုံခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။
- ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများသည် ချေးနှင့်ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ရေရှည်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အကြံပြုချက်-အစာထဲတွင် အစိုဓာတ်နှင့် ဒဏ်ငွေများကို ထိန်းချုပ်သော အော်ပရေတာများသည် မေးရိုးကြိတ်စက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အစိုဓာတ်ဆိုင်ရာ ၀တ်စားဆင်ယင်မှု ယန္တရားများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းကို ဖြိုခွဲရာတွင် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများ ရှိနေသည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် အစားအစာပြင်ဆင်မှု၊ ကြိတ်ခွဲမှုဆက်တင်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများအကြောင်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤအသိပညာသည် အစိတ်အပိုင်းသက်တမ်း ပိုရှည်စေပြီး ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော crusher စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေသည်။
စက်မှုဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများ- မေးရိုးကြိတ်စက် စွမ်းဆောင်ရည်
မြင့်မားသော မာကျောသောသတ္တုရိုင်းများ လုပ်ဆောင်ခြင်း။
သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများသည် ကျောက်တုံး သို့မဟုတ် quartzite ကဲ့သို့သော အလွန်မာကျောသော သတ္တုရိုင်းများကို လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် မေးရိုးကြိတ်စက် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အလွန်အမင်း ဖိစီးမှုဖြစ်စေသည်။ ဤမာကျောသော ကျောက်တုံးများကို ကြိတ်မိသောအခါ မေးရိုးပြားများနှင့် ကြိုးပြားများ ယိုယွင်းမှု ပိုမြန်ကြောင်း အော်ပရေတာများက သတိပြုမိကြသည်။ မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်စတီးလ်ပြားများသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပိုမိုခက်ခဲလာသောကြောင့် ဤဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ကူညီပေးသည်။ မိုင်းတွင်းဆိုက်တစ်ခုတွင် အော်ပရေတာများသည် အထူးသွားများပရိုဖိုင်ဖြင့် စိတ်ကြိုက်မေးရိုးပြားများထံ ပြောင်းခဲ့ကြသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် ဝတ်ဆင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ပိတ်ထားသော အရေအတွက်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးလဲလှယ်ပေးခြင်းသည် crusher ကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် စက်ကို ဝန်ပိုမချစေရန် ဖိဒ်အစီအစဉ်ကိုလည်း ချိန်ညှိထားသည်။
Abrasive စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှု
ဘေ့စ့တ် သို့မဟုတ် စတုရန်းကြွယ်ဝသော ကျောက်စရစ်များကို ချေမှုန်းခြင်းကဲ့သို့သော အညစ်ကြေးများ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် မေးရိုးကြိတ်စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် ဤဆက်တင်များတွင် မြင့်မားသော ပွန်းပဲ့မှုနှင့် သက်ရောက်မှုစွမ်းအားများကို မြင်တွေ့ရသည်။ မေးရိုးပြားများအတွက် မန်းဂနိစ်စတီးလ်ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို ၎င်း၏အလုပ်မာကျောစေသော ဂုဏ်သတ္တိကြောင့် အသုံးပြုကြသည်။ ပန်းကန်ပြားများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သွားပရိုဖိုင်သည် ဝတ်ဆင်မှုကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အစုလိုက်အစည်းအတွက် ဝတ်ဆင်မှုအပိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ဝတ်ဆင်မှုကို ပိုမိုအညီအမျှ ဖြန့်ဝေစေပြီး ထိရောက်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အော်ပရေတာများသည် တင်းကျပ်သော ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများကို လိုက်နာကြသည်။ ၎င်းတို့သည် မမျှော်လင့်ထားသော မအောင်မြင်မှုများကို ကာကွယ်ရန် အချိန်မှန်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးသည်။
- မေးရိုးကြိတ်စက်သည် အညစ်အကြေး အစုလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ပွန်းပဲ့မှုနှင့် သက်ရောက်မှုစွမ်းအားများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။
- အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများသည် ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
- ၀တ်စားဆင်ယင်မှု သက်တမ်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်သည် အရေးကြီးပါသည်။
အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် abrasive နှင့် low abrasive applications များကြား ခြားနားချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်-
| လျှောက်လွှာအမျိုးအစား | ဝတ်ဆင်မှုနှုန်း | အသုံးအဆောင်ပစ္စည်း | ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ |
|---|---|---|---|
| Abrasive Aggregate | မြင့်သည်။ | မန်းဂနိစ် သံမဏိ | မကြာခဏ၊ စီစဉ်ထားသည်။ |
| Abrasive နည်းတယ်။ | အောက်ပိုင်း | စံသတ္တုစပ် | မကြာခဏနည်းသည်။ |
ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း အပလီကေးရှင်းများတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖိဒ်အရွယ်အစား
ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းများသည် အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကွဲပြားသော အစာအစာများနှင့် ပတ်သက်ပါသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် မေးရိုးကြိတ်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ကြာရှည်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဖိဒ်တွင် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ထူးထူးခြားခြား ပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းများပါရှိသောအခါ အော်ပရေတာများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ရပ်သွားသည်ကိုပင် မြင်တွေ့ရသည်။ Crusher မေးရိုး ရွေ့ပြောင်းမှုသည် ထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော feed ၏ အမြင့်နှင့် ပြောင်းလဲပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် မေးရိုးကြိတ်စက်ကို မရွေးချယ်မီ၊ အော်ပရေတာများသည် ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် မျှော်လင့်ထားသည့် အစာအရွယ်အစားကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုသည် ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် crusher ၏ aperture အရွယ်အစားပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ ခိုင်ခံ့မြင့်ကွန်ကရစ်ကို ကြိတ်ချေခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများထက် စွမ်းအင်ပိုမိုအသုံးပြုသည်။ သေးငယ်သော အလင်းဝင်ပေါက် အရွယ်အစားများသည်လည်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးစေသည်။ ဤအချက်များသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော အစားအစာအရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် crusher စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အစိတ်အပိုင်းအသက်တာတွင် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေကြောင်း ဖော်ပြသည်။
ဖိဒ်အရွယ်အစားကို စောင့်ကြည့်ပြီး crusher ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိသော အော်ပရေတာများသည် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
မေးရိုးကြိတ်စက်လည်ပတ်မှုတွင် ဝတ်ဆင်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လျှော့ချခြင်း။
Jaw Plate နှင့် Liner Materials ကိုရွေးချယ်ခြင်း။
မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်း။မေးရိုးပြားနှင့် liner ပစ္စည်းများစက်မှုကြိတ်ခွဲစက်များတွင် ဝတ်ဆင်မှုလျှော့ချရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် feed ၏မာကျောမှုနှင့် abrasiveness ကိုအခြေခံ၍ manganese steel အဆင့်များကိုရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် အများသုံးပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
| ပစ္စည်းအမျိုးအစား | သော့ဂုဏ်သတ္တိများ | Hard/Abrasive Materials များအတွက် သင့်လျော်မှု | Mn18Cr2 နှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ဝတ်ဆင်နိုင်သော အသက် |
|---|---|---|---|
| Mn14Cr2 | မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုအစွမ်းသတ္တိ, ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည် | ပျော့ပျောင်းသော သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးမရှိသော ကျောက်များ | အခြေခံအချက် |
| Mn18Cr2 | ကောင်းမွန်သောအလုပ်-မာကျော, ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည် | အလယ်အလတ်မှ ခက်ခဲသော၊ အညစ်အကြေးမရှိသော ကျောက်များ | အခြေခံအချက် |
| Mn22Cr2 | ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သက်တမ်းပိုရှည်စေပါသည်။ | မာကြောပြီး အနုကျောက်များ | Mn18Cr2 ထက် ပိုရှည်သည်။ |
| TIC ထည့်သွင်းမှုများ | အလွန်မြင့်မားမာကျော, ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် | အလွန်မာကျောပြီး အညစ်အကြေးပစ္စည်းများ | Mn18Cr2 ထက် 1.5 မှ 2.5 ဆ ပိုရှည်သည်။ |
မာကြောသော သို့မဟုတ် အညစ်ကြေးရှိသော အစာကျွေးသည့်ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်သည့် အော်ပရေတာများသည် သက်တမ်းပိုရှည်စေရန်နှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် Mn22Cr2 သို့မဟုတ် TIC ထည့်သွင်းသည့်ပြားများကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။
Crusher ဆက်တင်များနှင့် Feed အစီအစဉ်များကို ချိန်ညှိခြင်း။
သင့်လျော်သော crusher ဆက်တင်များနှင့် feed အစီအစဉ်များသည် မေးရိုးပြားများနှင့် liners များ၏ သက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။ အော်ပရေတာများသည် နည်းဗျူဟာများစွာကို အသုံးပြုသည်-
- စည်းအတွင်း အစာကျွေးခြင်းသည် ပစ္စည်းကို ကြိတ်စက်အဖွင့်နှင့် ချိန်ညှိစေပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
- Choke feeding သည် အခန်းကို အနည်းဆုံး 80% ပြည့်စေပြီး ယူနီဖောင်းဝတ်ခြင်းနှင့် ထိရောက်စွာ ချေမှုန်းခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
- ကြိုတင်စစ်ဆေးခြင်းသည် ဒဏ်ငွေနှင့် အရွယ်အစားကြီးသော အရာများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- ကောင်းမွန်စွာ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဖိဒ်သည် တည်ငြိမ်သော စီးဆင်းမှုကို သေချာစေပြီး ဒေသအလိုက် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
- အစာထဲတွင် သတ္တုပါဝင်မှုကို ကန့်သတ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
အပိတ်အခြမ်းဆက်တင်ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် နှာတံထောင့်ကို ထိန်းချုပ်ပြီး ကြိတ်ချေမှု ထိရောက်မှုကိုလည်း ထိန်းချုပ်ပါသည်။ တသမတ်တည်း နှာစေးခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော ဆက်တင်များ တူညီသော ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး မေးရိုးကြိတ်စက်၏ သက်တမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဗျူဟာများနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း။
ထိရောက်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းဗျူဟာများသည် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပြီး မမျှော်လင့်ထားသော ကျရှုံးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ အော်ပရေတာများသည်-
- မအောင်မြင်မီ အချိန်ဇယားဆွဲစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်းများ ပါ၀င်သည့် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု။
- ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်စေရန် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အချိန်မီပြုပြင်ရန် စီစဉ်ပါ။
- ultrasonic အာရုံခံကိရိယာများ နှင့် telematics ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များသည် feed အဆင့်များနှင့် စက်ပစ္စည်းအခြေအနေများအတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာကို ပေးပါသည်။
အော်ပရေတာများသည် ဝတ်ဆင်မှုတိုးတက်မှုကို ခြေရာခံရန်နှင့် လိုအပ်သလို လုပ်ဆောင်ချက်များကို ချိန်ညှိရန် ဤဗျူဟာများကို အသုံးပြုသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်သည် တည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် crusher စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။
အကြံပြုချက်- ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများကို ခေတ်မီစောင့်ကြည့်ရေးနည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ပိုမိုကြာရှည်စေပြီး စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော ပိတ်ခြင်းများ နည်းပါးလာစေသည်။
Extended Part Life အတွက် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနည်းများ
ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် မေးရိုးကြိတ်စက်များကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်နေစေရန် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် အားကိုးပါသည်။ ကြိုတင်ခန့်မှန်းသည့်နည်းလမ်းများသည် ပြဿနာများမပျက်စီးမီတွင် ပြဿနာများကို သိရှိရန် နည်းပညာနှင့် ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ အော်ပရေတာများသည် ဤစမတ်ကျသော အလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် မေးရိုးကြိတ်စက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်-
- ချောဆီအပူချိန်နှင့် စစ်ထုတ်မှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ရန် အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ပါ။ အပြောင်းအလဲများကို စောစီးစွာသိရှိခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်ခြေပြဿနာများကို အချက်ပြသည်။
- အသေးစိတ်စစ်ဆေးစာရင်းများကို အသုံးပြု၍ နေ့စဉ်၊ အပတ်စဉ်နှင့် လစဉ် စစ်ဆေးမှုများကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ပြင်းထန်မှုမဖြစ်ပွားမီ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
- ZGMn13 ကဲ့သို့သော မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှုရှိသော မေးရိုးပြားများကို ရွေးချယ်ပါ။ ဤပစ္စည်းများသည် ခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင် ကြာရှည်ခံပါသည်။
- ဘောတံများနှင့် အခွံမာသီးများကို တင်းကျပ်ပြီး သွားထိပ်များကို ချိုင့်များနှင့် တွဲပါ။ စည်းစနစ်တကျ တပ်ဆင်ခြင်းသည် မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် အစောပိုင်းအစိတ်အပိုင်း ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- တုန်ခါမှုလျှော့ချရေးကိရိယာများထည့်ကာ ဖိဒ်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပါ။ ဤအဆင့်များသည် crusher တွင် ဖိစီးမှုကို လျော့ကျစေပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုကို နှေးကွေးစေသည်။
ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အသုံးပြုသော အော်ပရေတာများသည် မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်စီးမှုများနည်းပါးပြီး အစိတ်အပိုင်းသက်တမ်း ပိုကြာသည်ကို တွေ့ရပါသည်။
လက်တွေ့ကမ္ဘာဒေတာသည် ဤနည်းဗျူဟာများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြသသည်။ အောက်ပါဇယားသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းခြင်းမှ အဓိကတိုးတက်မှုများကို မီးမောင်းထိုးပြသည်-
| စွမ်းဆောင်ရည် မက်ထရစ် | တိုးတက်မှုစာရင်းအင်း | ထိခိုက်မှုဖော်ပြချက် |
|---|---|---|
| Crusher အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းတိုးခြင်း။ | 30% အထိ | အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် အစားထိုးစောင့်ရှောက်မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ |
| စက်ရပ်မှု လျှော့ချခြင်း။ | 30% အထိ | စမတ်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စောစီးစွာသိရှိနိုင်မှုတို့သည် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော ရပ်နားမှုများကို ဖြတ်တောက်ပစ်သည်။ |
| ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်သက်သာခြင်း။ | 30% အထိ | လိုအပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စရိတ်စကများကို လျော့နည်းစေသည်။ |
| Wear part lifespan extension (AI-driven) | 15-20% | AI နှင့် automation သည် တာရှည်ခံမှုကို တိုးစေသည်။ |
| Liner အစားထိုး အကြိမ်ရေ လျှော့ချခြင်း။ | 35% | ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ကိရိယာများသည် မျဉ်းကြောင်းကြောင်းပြောင်းလဲမှု အနည်းငယ်ကို ဆိုလိုသည်။ |
| Wear part lifetime တိုး (automation)၊ | 2 မှ 4 ကြိမ် | အလိုအလျောက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို များစွာတိုးစေသည်။ |
ထိပ်တန်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် အသုံးပြုသည့် စမတ် Crusher ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် ဝတ်ဆင်မှုအပိုင်း၏ သက်တမ်းကို 15-20% တိုးမြင့်စေသည်။ စက်ရပ်သည့်ဖြစ်ရပ်များ 40% ကျဆင်းသွားပြီး လိုင်းအစားထိုးအကြိမ်ရေ 35% ကျဆင်းသွားသည်။ အပူချိန်၊ တုန်ခါမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုတို့ကို ခြေရာခံသည့် အာရုံခံကိရိယာများသည် ချို့ယွင်းမှုများမဖြစ်ပေါ်မီ လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ ဤရွေ့ကား ဓာတ်ပြုမှုမှ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စက်များကို ကြာရှည်စွာ လည်ပတ်စေပြီး ငွေကုန်သက်သာစေသည်။ ကြိုတင်ခန့်မှန်းသောချဉ်းကပ်မှုများသည် အော်ပရေတာများအား ၎င်းတို့၏ မေးရိုးကြိတ်စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ယုံကြည်မှုကိုပေးသည်။
မေးရိုး Crusher စက်အစိတ်အပိုင်းဘဝ ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ
လက္ခဏာများကို ကျွေးရန်အတွက် မေးရိုးပြားနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်း
မှန်ကန်သော မေးရိုးပြားပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် crusher အစိတ်အပိုင်း၏ သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည်-
- ပစ္စည်းပွန်းပဲ့မှုအပေါ်အခြေခံ၍ မေးရိုးပြားသတ္တုစပ်များကိုရွေးချယ်ပါ။ M1 အလွိုင်းသည် ထုံးကျောက်ကဲ့သို့ ပွန်းပဲ့မှုနည်းသောပစ္စည်းများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ M2၊ M7၊ M8၊ သို့မဟုတ် M9 ကဲ့သို့သော ပရီမီယံသတ္တုစပ်များသည် ကျောက်တုံး သို့မဟုတ် သံသတ္တုရိုင်းများကဲ့သို့ အလွန်အနုစိတ်သောပစ္စည်းများအတွက် ပိုကောင်းပါသည်။
- အစာကျွေးခြင်းနှင့် သွားပုံစံများကို ကိုက်ညီပါ။ Wide Teeth (WT) သည် ထုပ်ပိုးခြင်းကို တားဆီးခြင်းဖြင့် ဒဏ်ငွေများသော အစာများကို ကူညီပေးသည်။ Sharp Teeth (ST) သည် မမြဲသော သို့မဟုတ် ကျီးကန်းအစာများကို ဆုပ်ကိုင်ထားပြီး ချော်ထွက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ Coarse Corrugated (CC)၊ Heavy Duty (HD) သို့မဟုတ် Ultra-Thick (UT) ပြားများသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- Crusher မော်ဒယ် အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ CJ615 ကြိတ်စက်များသည် အညစ်အကြေးကျွေးရန်အတွက် M8 အလွိုင်းပါသော အကြမ်းထည် သို့မဟုတ် လေးလံသော အကာပြားများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
- ဝတ်ဆင်ပြီး အကောင်းဆုံး နှာသီးထောင့်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ၎င်းတို့၏ ဘဝစက်ဝန်းအတွင်း မေးရိုးပြားများကို လှည့်ပါ။
- ဖိဒ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီရန် အပိတ်အခြမ်းဆက်တင်နှင့် နိပ်ထောင့်ကဲ့သို့သော ကြိတ်စက်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။
စရိုက်လက္ခဏာများကို ကျွေးမွေးရန်အတွက် မေးရိုးပြားပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်းကို လိုက်ဖက်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုကောင်းအောင် ကူညီပေးပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အချိန်မီ အစားထိုးခြင်း။
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ခြင်း အစားထိုးခြင်းသည် crusher များကို ထိရောက်စွာ လည်ပတ်စေပါသည်။ အော်ပရေတာများမှ အကျိုးကျေးဇူးများ-
- မေးရိုးပြားများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုကို စောစီးစွာ သိရှိနိုင်သည်။
- ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အစားထိုးလဲလှယ်ပေးခြင်းသည် နောက်ထပ်ပျက်စီးမှုကို တားဆီးပေးပြီး ကြိတ်ချေမှုထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
- ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို သင့်လျော်သော ချောဆီပေးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး စက်၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
- စောစီးစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပြုပြင်စရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည့် ပြဿနာများကို အော်ပရေတာများအား သတိပေးသည့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ။
စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အချိန်မီ အစိတ်အပိုင်း အစားထိုးခြင်း အပါအဝင် တသမတ်တည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားသည် စက်ကိရိယာ အလုပ်ချိန်ကို တိုးစေပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
Operator Training နှင့် Process Optimization
ကောင်းမွန်စွာ လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော အော်ပရေတာများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဝတ်ဆင်မှုလျှော့ချရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည်-
- စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်လျော်သော feed gradation နှင့် feed rate ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
- ဝတ်ဆင်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးရန်၊ အပိတ်အခြမ်းဆက်တင်များ၊ shims နှင့် toggle length ကို အသုံးပြု၍ ကြိတ်ခွဲခြင်းဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။
- မှန်ကန်သောဆက်တင်များသေချာစေရန် မေးရိုးကြားရှိကွာဟချက်ကို တိုင်းပါ။
- အချိန်မတန်မီ ဟောင်းနွမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် Crusher ဗလာဖြစ်ပြီး ရပ်ထားမှသာ ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပါ။
- တသမတ်တည်းရှိသော bearing ချောဆီအတွက် အလိုအလျောက်ချောဆီစနစ်များကို အားကိုးပါ။
- ဝတ်ဆင်မှုနည်းပါးစေရန်နှင့် စက်၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာနည်းပညာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို နားလည်ပါ။
အော်ပရေတာသင်တန်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေပြီး crusher အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပါသည်။
ကျွေးသောပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် ဝတ်ဆင်နှုန်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မောင်းနှင်သည်။crusher အစိတ်အပိုင်းများစက်မှုဇုန်များတွင်။ တက်ကြွစွာ စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်အသုံးပြုသည့် အော်ပရေတာများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို 50% အထိ သက်တမ်းတိုးစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများတွင် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို 10% မှ 20% လျှော့ချပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို 15% တိုးမြင့်စေကြောင်း ပြသပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ခိုင်မာသော ပြန်လာမှုကို ဖြစ်စေသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေးရိုးပြားကို အလျင်မြန်ဆုံးဖြစ်စေတဲ့ အာဟာရဓာတ်ပစ္စည်းတွေက ဘာလဲ။
မာကျောမှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုတို့သည် အမြန်ဆုံး ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ကျောက်တုံးများကဲ့သို့ မာကြောသော ကျောက်တုံးများ သို့မဟုတ် quartz ပါရှိသော သတ္တုများသည် မေးရိုးပြားများကို ကြိတ်ချေသည်။ အော်ပရေတာများသည် ဤပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါတွင် ပိုမိုမကြာခဏ အစားထိုးမှုများကို တွေ့ရပါသည်။
အစားအစာတွင် အစိုဓာတ်သည် မေးရိုးကြိတ်စက် အစိတ်အပိုင်းများကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
အစိုဓာတ်က ပိတ်ဆို့ပြီး မညီမညာဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ အထူးသဖြင့် ရွှံ့စေးဖြင့် စေးကပ်သောပစ္စည်းများသည် ကြိတ်စက်အတွင်းတွင် တည်ရှိသည်။ ဤတည်ဆောက်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် ဖိစီးမှုကို တိုးစေပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေနိုင်သည်။
ဖိဒ်အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ဖိဒ်အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ပြီး အရွယ်အစားကြီးသော ကျောက်တုံးများ သို့မဟုတ် ဒဏ်ကြေးများကို ဖယ်ရှားသည့် လုပ်ငန်းရှင်များသည် ဝတ်ဆင်မှုကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ ဤအလေ့အကျင့်သည် မေးရိုးပြား၏သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး Crusher ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
မည်သည့်မေးရိုးပြားသည် အညစ်အကြေးအစာအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း။
မန်းဂနိစ်စတီးလ်မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် သို့မဟုတ် TIC ထည့်သွင်းမှုများဖြင့် အညစ်အကြေးများကို အကောင်းဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် မာကျောပြီး အညစ်အကြေးကျောက်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် တာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အော်ပရေတာများသည် မေးရိုးကြိတ်စက် ဝတ်ဆင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို မည်မျှကြာကြာ စစ်ဆေးသင့်သနည်း။
အော်ပရေတာ လုပ်သင့်တယ်။ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးပါ။အပတ်စဉ်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ပျက်စီးခြင်း၏ အစောပိုင်းလက္ခဏာများကို သိရှိရန် ကူညီပေးသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အစားထိုးခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်စီးမှုများကို တားဆီးပေးပြီး crusher ကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နေစေပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၇-၂၀၂၅