ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း။crusher အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင်မေးရိုး crusher အစိတ်အပိုင်းများနှင့်cone crusher အပိုပစ္စည်းများအကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ လေ့လာမှုများက ဖော်ပြသည်။စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မလုံလောက်ခြင်း။ကြိုက်တယ်။gyratory crusherစစ်ဆေးခြင်း မရှိခြင်းမှ နောက်ကြောင်းပြန် လိုက်သည့် ပြဿနာများ၏ သိသာထင်ရှားသော ရာခိုင်နှုန်းများနှင့်အတူ အချိန်မတန်မီ ကျရှုံးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။စစ်ဆေးရန် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဟိုက်ဒရောလစ် ပါဝါယူနစ်များ ပါဝင်သည်။ဆီအပူချိန်၊ နှင့် bearing အခြေအနေများ။ ဤဒြပ်စင်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသောအချိန်ကို တားဆီးရုံသာမက စက်ကိရိယာတစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်,အချိန်မီ liner အစားထိုးခြင်း။crusher များတွင် လည်ပတ်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် ၎င်းမှပြုလုပ်သော အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်သံမဏိသွန်း.
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- Crusher အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဝတ်ဆင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ချောဆီအချက်များ၊ ချိန်ညှိမှု၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အာရုံစိုက်ပါ။တည်ဆောက်ပုံ ခိုင်မာမှု.
- တင်းကျပ်သော ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ ဘော်လီများနှင့် ချောဆီများ လျော့ရဲခြင်းအတွက် နေ့စဉ် စစ်ဆေးမှုများ၊ အပတ်စဉ် အမြင်အာရုံ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လစဉ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းများ ပြုလုပ်ပါ။
- အလွန်အကျွံတုန်ခါမှု၊ ဆူညံသံနှင့် မြင်နိုင်သောအက်ကွဲများကဲ့သို့သော ဝတ်ဆင်မှုလက္ခဏာများကို စောင့်ကြည့်ပါ။ စောစီးစွာ သိရှိခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ငွေကုန်ကြေးကျများသော အချိန်ကို တားဆီးပေးသည်။
- သုံးပါ။ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများတာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး အစားထိုးလဲလှယ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
- စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကို ဦးစားပေးပါ။ လုံခြုံရေးအတွက် ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပြီး မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ဘေးကင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို သေချာစေရန် မြေစိုက်ဝိုင်ယာကြိုးများ နဂိုအတိုင်းဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
အစိတ်အပိုင်းများ
ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။မည်သည့် crusher တွင်မဆို။ ၎င်းတို့သည် ခွဲစိတ်နေစဉ်အတွင်း သိသိသာသာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံစားရသည်။ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် မမျှော်လင့်ထားသော ကျရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။ အဓိက ဝတ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ပုံသေမေးရိုးပြား၊ ရွေ့လျားနိုင်သော မေးရိုးပြားနှင့် ပါးစပ်ပြားများ. ဤအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
ဤသည်မှာ crushers များတွင်တွေ့ရသော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ အမျိုးအစားများ၏ အကျဉ်းချုပ်ဖြစ်သည် ။
| Wear Part အမျိုးအစား | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| မေးရိုးကြိတ်စက် အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်း။ | ပုံသေမေးရိုးပြား၊ ရွေ့လျားနိုင်သော မေးရိုးပြားနှင့် ပါးစပ်ပြားများ ပါဝင်သည်။ |
| ပုံသေမေးရိုးပြား | မေးရိုးကြိတ်စက်ကိုယ်ထည်တွင် ထည့်သွင်း; one-piece နှင့် two-piece ဒီဇိုင်းများဖြင့် ရနိုင်သည်။ |
| ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော မေးရိုးပြား | ရွေ့လျားနေသော မေးရိုးများတွင် တပ်ဆင်ခြင်း၊ one-piece နှင့် two-piece ဒီဇိုင်းများဖြင့်လည်း ရနိုင်သည်။ |
| ပါးပြင်တွေပဲ။ | မေးရိုးကြိတ်စက်၏ ဘေးဘက်ခြမ်းကို ကျောက်တုံးဖြင့် ကြိတ်ချေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ |
မေးရိုးကြိတ်စက် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း။လည်ပတ်နာရီ 250 တိုင်း ဖြစ်သင့်သည်။ နေ့စဉ်၊ အပတ်စဉ်၊ လစဉ် စစ်ဆေးမှုများဖြင့် တင်းကြပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။ အော်ပရေတာများကို ရှာဖွေသင့်သည်။အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်း၏လက္ခဏာများ, ကဲ့သို့:
- အလွန်အကျွံတုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ဆူညံသံ
- အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို မြင်နိုင်သည်။
- ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားများနှင့် ကြိုးများ
- မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများ
- ဖြတ်တောက်မှု လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကြီးသော ထုတ်ကုန်
- မကြာခဏ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်း။
- ပါဝါသုံးစွဲမှုတိုးလာသည်။
- အသီးအနှံများ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီပြဿနာများ
မန်းဂနိစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းသည် သိသိသာသာ ကွဲပြားနိုင်သည်။ခြောက်ပတ်မှ ခြောက်နှစ်စီမံဆောင်ရွက်နေသည့် ကျောက်ပေါ် မူတည်သည်။ ရွေးချယ်ခြင်း။အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ဝတ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပရီမီယံပစ္စည်းများသည် ပွန်းပဲ့မှု၊ ထိခိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုရှည်စေသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများကို သိရှိနိုင်ပြီး အစားထိုးလဲလှယ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။အရည်အသွေးရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း။စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာသင်တန်းသည် ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုံးစုံထိရောက်မှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။
ချောဆီအမှတ်များ
Crusher အစိတ်အပိုင်းများ ထိရောက်စွာလည်ပတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သောချောဆီသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ချောဆီအချက်များ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အော်ပရေတာများ လိုက်နာရမည့် ချောဆီအချက်တစ်ခုစီတွင် တိကျသော လိုအပ်ချက်များ ရှိသည်။
ဤသည်မှာ အချို့သော အဓိက ချောဆီအချက်များနှင့် ၎င်းတို့၏အကြံပြုထားသောချောဆီ:
| ချောဆီပွိုင့် | ချောဆီ အကြံပြုထားသည်။ | မှတ်စုများ |
|---|---|---|
| Eccentric Shaft Bearings | Jet-Lube Jet-Plex EP™ အဆီ | shock loading နှင့် vibration အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်သော ဆီလိုအပ်ပါသည်။ |
| Pitman Bearings | Jet-Lube Jet-Plex EP™ အဆီ | ကြီးကြီးမားမားတင်ဆောင်; အဆီသည် ညီညွတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ |
| Dynamic Suspension Shaft | အငတ်ခံအမဲဆီ | ဆီပြန်ခြင်းမရှိဘဲချောဆီ; ပုံမှန်လျှောက်လွှာတင်ရန်လိုအပ်သည်။ |
| Thrust Plate Elbow | အဆီထူ | 3-4 နာရီတိုင်း ချောဆီလိုအပ်သည်။ အခြားအချက်များနှင့်မတူ။ |
| အသေးစား Jaw-Type Bearing | ဆီခွက်နှင့် ချောဆီ | မိနစ် 30-40 တစ်ကြိမ် အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ |
လုပ်ငန်းရှင်များက အချိန်ဇယားဆွဲသင့်သည်။နေ့စဉ်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ချောဆီ. စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို စစ်ဆေးရပါမည်။ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေး အလေ့အကျင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ပြင်းထန်သောအကျိုးဆက်များ. ဥပမာအားဖြင့်,အချိန်မတန်မီ ဝက်ဝံကျရှုံးမှုများချောဆီမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ခေါက်လိုက်သော အသက်ရှူကိရိယာများကဲ့သို့ ပြဿနာများသည် ဆီခန်းထဲသို့ ဖုန်မှုန့်များကို ခွင့်ပြုနိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲရှုပ်ထွေးမှုများ ဖြစ်စေသည်။
ချောဆီအမျိုးအစားကို မှန်ကန်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် အစိုဓာတ်နှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ရေနည်းပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချောဆီရွေးချယ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသော viscosity ချောဆီများသည် မြန်နှုန်းနိမ့်၊ ဝန်မြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။
Alignment စစ်ဆေးမှုများ
ချိန်ညှိစစ်ဆေးမှုများသည် crusher အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုသည် ချောမွေ့သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှု အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော စက်ရပ်ချိန်ကို တားဆီးနိုင်ပြီး အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဤသည်မှာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အဓိကကျသော ချိန်ညှိမှုစစ်ဆေးမှုအချို့ဖြစ်သည်။
- ခါးပတ် ချိန်ညှိခြင်း။: အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မှန်ကန်သော ခါးပတ်တန်းညှိမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။. ၎င်းသည် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စေပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
- Crusher ကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း။: သင့်လျော်သော ခါးပတ်ခြေရာခံခြင်းအတွက် crusher အဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို ရွှေ့ပြီးနောက် ဤအရာသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
- Idler ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ: ခါးပတ်သည် လမ်းကြောင်းလွဲသွားပါက၊ idler များကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ တိကျသောလှုပ်ရှားမှုများသည် ချိန်ညှိမှုပြဿနာများကို မှန်ကန်စေနိုင်သည်။
- Take-Up တိုးချဲ့မှုများ: ခါးပတ်တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် တူညီသောတိုးချဲ့မှု သို့မဟုတ် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် ချော်ကျခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- ခါးပတ် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ အသစ်များ: ခါးပတ်အသစ်များသည် ဆွဲဆန့်၍ နေရာ၌ အထိုင်ချသောကြောင့် ချိန်ညှိမှုများစွာ လိုအပ်နိုင်သည်။
မှားယွင်းခြင်းသည် များစွာသော ဆိုးကျိုးများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ထုတ်လုပ်မှုထွက်ရှိမှုနှင့် စက်ကိရိယာများကြာရှည်မှုအပေါ် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှု၏ အလားအလာသက်ရောက်မှုများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်-
| အကျိုးဆက် | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| Wear and Tear အရှိန်မြှင့် | Misalignment သည် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ထိတွေ့မှုကို တိုးမြင့်လာစေသည့် မမှန်သောစွမ်းအားများကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ပျက်စီးမှုပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး မကြာခဏပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ |
| စွမ်းအင်မလုံလောက်ခြင်း။ | မှားယွင်းသော စက်ယန္တရားများ လည်ပတ်ရန် စွမ်းအင်ပိုလိုအပ်သည်။ ယင်းသည် မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။ |
| သက်တမ်းကို လျှော့ချပေးသည်။ | အလွန်အကျွံ တုန်ခါမှုများကို အဆက်မပြတ် ထိတွေ့ခြင်းသည် စက်များ၏ သက်တမ်းကို တိုတောင်းစေသည်။ ၎င်းသည် ပြိုကွဲခြင်းနှင့် စက်ရပ်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။ |
| ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး | မြင့်မားသောတုန်ခါမှုအဆင့်သည် ကပ်ဆိုးကျရှုံးမှုများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဝန်ထမ်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အခြေခံအဆောက်အအုံများကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ |
| အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးကိစ္စများ | မှားယွင်းသော စက်ကိရိယာများမှ ကိုက်ညီမှုမရှိသော ရလဒ်များသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပေးပို့မှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ |
ချိန်ညှိစစ်ဆေးမှုများကို ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်ရန်၊ အော်ပရေတာများသည် အမျိုးမျိုးသောကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ဇယားတွင် အသုံးများသော စက်ကိရိယာ အမျိုးအစားများနှင့် ချိန်ညှိမှု စစ်ဆေးခြင်းများတွင် ၎င်းတို့၏ အရေးပါပုံကို အကြမ်းဖျင်း ဖော်ပြထားပါသည်။
| ပစ္စည်းအမျိုးအစား | Alignment စစ်ဆေးခြင်း၏ အရေးပါမှု |
|---|---|
| တာဘိုင်များ (ဓာတ်ငွေ့၊ လေ၊ ရေနွေးငွေ့)၊ | ပိုက်များနှင့် ဖောင်ဒေးရှင်းများတွင် ရွေ့လျားမှုဖြစ်စေသည့် ကြီးမားသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို တွေ့ကြုံနိုင်သည်။ |
| Refrigerant Chillers များ | ချိန်ညှိထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကွန်ပရက်ဆာတပ်ဆင်ခြင်းကြောင့် မရည်ရွယ်ဘဲ ရွေ့လျားမှုကို ခံရနိုင်သည်။ |
| Chilled Water၊ Condenser Water နှင့် Feed Water Pump များ | အထူးသဖြင့် ခြေစွပ်များသည် လုံလောက်စွာ မကြီးမားပါက အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုသည် စက်လှုပ်ရှားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ |
| Extruders များ | ကြီးမားသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စက်လှုပ်ရှားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ |
| ကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များ | အလုပ်၏သဘောသဘာဝသည် မရည်ရွယ်ဘဲ လှုပ်ရှားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ |
| အခြားစက်များ | အချိတ်အဆက်များနှင့် တံဆိပ်များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိကိရိယာများဖြင့် လေ့ကျင့်ခြင်းကဲ့သို့သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။ |
Crusher အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပုံမှန် ချိန်ညှိစစ်ဆေးမှုများသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ
လျှပ်စစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် အရေးပါလှသည်။crushers များ၏လည်ပတ်မှုတွင်အခန်းကဏ္ဍ။ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏ စစ်ဆေးစဉ်အတွင်း အဓိကနယ်ပယ်များစွာကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။
အဖြစ်များသော လျှပ်စစ်ပြဿနာများCrusher စစ်ဆေးစဉ်တွင် တွေ့ရှိရသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ-
- ဗို့အားမတည်ငြိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပါဝါမရှိခြင်းကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်ပါဝါထောက်ပံ့မှု ပြဿနာများ။
- စတင်ခလုတ်များ မှားယွင်းနေခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုဘောင်တွင် ပြဿနာများရှိသည်။
- လွင့်နေသော fuses သို့မဟုတ် ခလုတ်တိုက်ထားသော circuit breakers များ။
- အသက်သွင်းထားသည့် ဘေးကင်းရေး သော့ခတ်မှုများ သို့မဟုတ် အရေးပေါ် ရပ်တန့်မှုများ။
- ဝိုင်ယာကြိုး သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှု မှားယွင်းခြင်း။
- အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် အာရုံခံကိရိယာချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ဆက်သွယ်ရေးအမှားအယွင်းများ။
- ဆော့ဖ်ဝဲ ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ခေတ်မမီသော ဖမ်ဘာဝဲလ်များ။
ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရန်၊ အော်ပရေတာများ ဆောင်ရွက်သင့်သည်။လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။. အောက်ပါဇယားတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။အကြံပြုထားသော စစ်ဆေးရေးအမျိုးအစားများနှင့် ကြိမ်နှုန်းများ:
| အစိတ်အပိုင်း | စစ်ဆေးရေးအမျိုးအစား | အကြိမ်ရေ |
|---|---|---|
| ဝါယာကြိုးများ | ရုပ်မြင်/ရုပ်ပိုင်း | နေ့စဉ် |
| မြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုများ | ခုခံစမ်းသပ်မှု | အပတ်စဉ် |
| လမ်းဆုံသေတ္တာများ | အစိုဓာတ်စစ်ဆေးပါ။ | အပတ်စဉ် |
| အလင်းရောင်ပတ်လမ်းများ | လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှု | နေ့စဉ် |
| အကာအကွယ်အဖုံးများ | သမာဓိစစ်ဆေးပါ။ | အပတ်စဉ် |
လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ အော်ပရေတာများသည်-
- လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ လုံခြုံကြောင်း စစ်ဆေးပါ။စက်ပစ္စည်းတစ်ခုခုကိုမစတင်မီ။
- ချိတ်ဆက်မှု လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြတ်တောက်နေသော ဝါယာကြိုးများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။မီးဘေးအန္တရာယ် ကင်းဝေးစေရန်။
- မြေပြင်ဝိုင်ယာကြိုးများ၊ မော်တာပလပ်များနှင့် ပါဝါကြိုးချိတ်ဆက်မှုများသည် စက်မလည်ပတ်မီတွင် လုံခြုံကြောင်း သေချာပါစေ။
ဤစစ်ဆေးမှုများကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် ဆိုးရွားသောအန္တရာယ်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ မှားယွင်းပါက မီးလောင်ကျွမ်းမှု ဖြစ်စေနိုင်သည်။မီးငြှိမ်းသတ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်ရှိရန် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းများသည် ဘေးကင်းမှုနှင့် သင့်လျော်သော ကေဘယ်ကြိုးပံ့ပိုးမှုသေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။ ထို့အပြင် လျှပ်စစ်တပ်ဆင်သည့်အခန်းများသည် ခြောက်သွေ့ပြီး လောင်ကျွမ်းနိုင်သောပစ္စည်းများ ကင်းစင်နေရပါမည်။
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဦးစားပေးစစ်ဆေးခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏ crusher လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။
ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သမာဓိ၊
စောင့်ရှောက်ခြင်း။crushers များ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ကပ်ဆိုးမအောင်မြင်မီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏စက်ပစ္စည်းများ၏ဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍန်ကိုသေချာစေရန်အဓိကစစ်ဆေးမှုများစွာကိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။
ဤတွင်Crushers များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးခြင်း။:
| အမျိုးအစားကို စစ်ဆေးပါ။ | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| Bolt Torque စစ်ဆေးခြင်း။ | အရေးကြီးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ bolts များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြန်လည် တုန်ခါခြင်းအတွက် ပုံမှန်အချိန်ဇယားများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ |
| အက်စစ်စစ်ဆေးခြင်း။ | အထူးသဖြင့် စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုနေရာများအနီးရှိ ဆံပင်ကွဲအက်မှုများကို အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးခြင်းများသည် အရေးကြီးပါသည်။ |
| ချောဆီ | မှန်ကန်သော အမျိုးအစားနှင့် အဆင့်အလိုက် သင့်လျော်သော ချောဆီသည် အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
| တုန်ခါမှု ဆန်းစစ်ခြင်း။ | ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ကပ်ဆိုးပြိုကွဲမှုများမဖြစ်ပေါ်စေမီ အစောပိုင်း လက္ခဏာများကို သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ |
တုန်ခါမှုနှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည် crusher အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။အပူချိန်နှင့် ပြင်ပဝန်များတွင် ပြောင်းလဲမှုများပျက်စီးမှုများဆီသို့ ဦးတည်စေသည့် ရှုပ်ထွေးသော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဒိုင်းနမစ်များ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်မှုများသည် အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေပြီး အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေရန် သင့်လျော်သော ချောဆီသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း တွေ့ရလေ့ရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြဿနာများပါဝင်သည်-
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ
- ဝက်ဝံများ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်မတိုင်မီ ချွတ်ယွင်းခြင်း။
- Crusher frame တွင် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးသွားခြင်း။
- တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံ
- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံတုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ဆူညံသံ။
- ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် ချို့ယွင်းချက်များ
- ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားမလုံလောက်ခြင်း။
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသည့်အချိန်ကို တားဆီးနိုင်ပြီး crusher အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုများကို သေချာစေရန် အော်ပရေတာများသည် ဤစစ်ဆေးမှုများကို ဦးစားပေးသင့်သည်။
အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် Crusher အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အဓိက စစ်ဆေးရေး အချက်များ ပါဝင်သည်-
- နေ့စဉ်စစ်ဆေးခြင်း။: ချောင်သော bolts ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ မေးရိုးပြားများကို စစ်ဆေးပါ၊ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီပေးပါ။
- အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။: အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ပြီး ၀တ်ဆင်ထားသည့် ကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ။
- လစဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။: စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များနှင့် ဆီအဆင့်များကို စစ်ဆေးပါ။
- နှစ်စဉ်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း။: ပျက်စီးမှုအတွက် ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်ပြီး စစ်ဆေးပါ။
ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်စရိတ်များကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျစ်လျူရှုခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။အလွန်အကျွံပြိုကွဲမှုများ၊ တစ်နာရီလျှင်ဒေါ်လာ ၅၀၀၀၀ နီးပါးကုန်ကျသည်။. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းကို ဦးစားပေးခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသက်ရှည်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Crusher ပေါ်တွင် စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းများကား အဘယ်နည်း။
အော်ပရေတာ ပုံမှန်လုပ်သင့်တယ်။ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးပါ။၊ ချောဆီအချက်များ၊ ချိန်ညှိမှု၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု။ ဤနေရာများသည် crusher ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
ကျွန်ုပ်၏ crusher ကို မည်မျှကြာကြာ စစ်ဆေးသင့်သနည်း။
ဘော့လုံးများ လျော့ရဲခြင်းနှင့် ချောဆီအတွက် နေ့စဉ် စစ်ဆေးခြင်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ လစဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာများကို အဓိကထား လုပ်ဆောင်နေသော်လည်း အပတ်စဉ် စစ်ဆေးမှုများတွင် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်သင့်သည်။ စေ့စေ့စပ်စပ် အကဲဖြတ်ရန်အတွက် နှစ်စဉ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
Crusher အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် မည်သည့်လက္ခဏာများ ဝတ်ဆင်ထားသည်ကို ညွှန်ပြသနည်း။
ဝတ်ဆင်မှု လက္ခဏာများတွင် အလွန်အကျွံတုန်ခါမှု၊ ဆူညံသံ၊ မြင်သာသော အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပါးလွှာသော ဝတ်ဆင်ထားသော ပန်းကန်ပြားများနှင့် မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများ ပါဝင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် မမျှော်လင့်ထားသော မအောင်မြင်မှုများကို ကာကွယ်ရန် ဤညွှန်ကိန်းများကို စောင့်ကြည့်သင့်သည်။
ကြိတ်စက်အတွက် သင့်လျော်သော ချောဆီသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
သင့်လျော်သောချောဆီရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးကာ ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုကို အာမခံကာ စက်ရပ်ချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကို မည်သို့အာမခံနိုင်မည်နည်း။
လုံခြုံရေးအတွက် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပြီး ကွဲနေသည့် ဝါယာကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ။ မြေပြင်ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ပါဝါကြိုးချိတ်ဆက်မှုများ မပျက်မစီးကြောင်း သေချာပါစေ။ ပုံမှန်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းများသည် ဘေးကင်းစေရန်နှင့် မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၁၇-၂၀၂၅